沥青站的安装
1、沥青拌合站的安装基础及设备安装
对于沥青拌合站的安装来说，首先进行的工作就是沥青拌合站的安装的选址。在对沥青拌合站的安装进行选址的过程中，我们要充分考虑具体的施工条件、施工地点，应尽量避免沥青拌合站对周围环境和居民的影响，因此，应该尽量避开环境保护区和居民居住区。
要对整个安装地点的地质情况进行全民的分析，确保沥青拌合站安装之后的稳定性和安全性，一般应该选择在地质比较坚硬的地方进行沥青拌合站的安装，如果地质条件较为复杂，且较为软弱，需要我们首先对地面进行铺垫和硬化才能进行安装，这样做的目的在于增强沥青拌合站的安装的稳定性和安全性，避免沥青拌合站的坍塌。
在生产中沥青拌合站主体部分的振动筛、搅拌缸及骨料干燥筒是整套设备产生振动最强烈的构件，对于整个拌合站具有一定的影响，因此，需要我们在对沥青拌合站安装进行基础施工时，应当特别注意的一个问题是骨料干燥筒和主楼部分的质量，切实保证主楼部分的稳定性，坚决避免因施工活动不规范、施工管理监控不到位对整个沥青拌合站的安装埋下安全隐患。
此外，长期的机械共振，可以使一只M30的高强螺丝产生机械疲劳，直致折断，因此，为了将设备发生共振时带来的危害将至最低，我们在对沥青拌合站的基础进行安装时，必须保证基础的同一水平面不超出标高的±2cm的范围。
2、电气设备安装
电气设备安装是整个沥青拌合站安装的重点内容，因此，必须加以规范和引导。随着我国公路事业的不断推进，对于沥青拌合站的产量提出了新的要求，为了适应大产量的施工，必须对整个沥青拌合站的电气设备特别是电气设备的功率加以提高，目前，绝大多数的沥青拌合站耗电功率达到了600kW—1000kW。
因此，动力电源线的截面积就会变大，再加上设备施工过程中需要较多的控制线和控制元件，更加增加了沥青拌合站安装的复杂性。对于电气设备安装来说，为了增强其安全性，我们普遍采用采用电缆槽暗沟布线的方式进行，这在很大程度上降低了触电事故的发生。在布线前。我们首先要对电缆线进行仔细的检查，并用摇表检测的方式对线径较大的电缆进行检测，确保使用的每一条电缆线其绝缘值符合使用标准，避免短路或断路现象发生。在对沥青拌合站的控制系统电路进行安装时，要充分考虑电磁对控制系统的影响，采用多种方式进行预防。
在对沥青拌合站大功率电机电缆进行安装时，我们要采用自粘性高压胶布缠牢接线端，防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路，避免烧毁电机的危险。与此同时，沥青拌合站的线路应注意防护和隐藏工作，在容易发生触电事故的地方设置明显的安全保护警示标记，避免线路老化。此外，由于施工环境条件的复杂性和多变性，需要我们安装避雷器，避免雷击事故发生。
