沥青拌合站的特点
面向全国出租1000型至5000型沥青拌合站，回收，出售沥青拌合站，19115639012
沥青拌合站是一种由沥青粘结料、骨料颗粒以及填料等组成的复合材料,其中粗骨料的质量和体积约占总量的90%,沥青拌合站的性能很大程度上取决于粗骨料的性质。所有影响混合料性能的因素中形状特征被行业公认为是仅次于骨料级配的二大影响因素。
其中涉及形状特征的重要指标有:
沥青拌合站棱角性,粗集料粒形随针片状含量增加,沥青拌合站性能变化幅度增大。在沥青拌合站中,
骨料的表面粗糙度和形状对沥青拌合站的抗剪强度具有明显的影响。通常粗糙多棱角、近似正立方体、明显细微突出的骨料,在碾压后相互嵌挤而具有很大的内摩擦角,具有较高的抗剪强度。经过整形后的骨料轮廓表面平均偏差越大,混合料的内摩擦角越大,相应的动稳定度越大,高温稳定性越好。
沥青拌合站针片状含量:针片状颗粒使混合料处于不稳定状态,难于压实,在施工期间和交通荷载作用下容易断裂,使沥青拌合站级配细化,强度降低,从而导致路面出现早期破坏。同时针片状颗粒会产生不同程度的破损,使级配细化、沥青拌合站内部出现损伤,影响混合料的强度。
骨料洁净度,主要指集料中含泥量,严重影响集料表面积和沥青膜厚度。含泥量越高,泥土、粉尘等杂质就会在集料表面裹覆,使沥青膜与集料间难形成黏结力,裹覆在集料表面的黏土颗粒特别容易吸水,为水的渗透提供了通道,且吸水后易膨胀,使沥青容易从集料上剥落。过量泥土还使沥青变硬、变脆,容易导致路面过早疲劳破坏。
为了达到沥青拌合站对骨料的性能要求,路达重工LD干式整形制砂系统通过如下技术工艺实现。
LD系列干式整形制砂系统有效突破立轴式破碎关键技术,将空气筛的分级功能集成在破碎主机之上使得破碎主机兼具“破碎、整形、制砂、分级”多重效果,达到佳的颗粒形状;并且配置双振动自同步直线振动筛分,以离线清灰脉冲除尘的方式集中除尘、集灰,实现了清洁生产,终生产出来的砂石骨料粒形圆润,级配连续均匀、稳定。
沥青拌合站颗粒形状优LD干式整形制砂系统采用USF立轴冲击式破碎机,是石打石的冲击式破碎方式,经过2次破碎之后粒形的改善效果达到佳。
具有分级功能的立轴冲击式破碎技术原料含水率符合要求时, USF主机可以通过其分级功能降低砂石骨料中石粉的比例,回收后的石粉中0.15mm以上颗粒含量在30以内,成品砂石粉含量在10以内。
沥青拌合站自同步直线振动筛分技术,分级精度高达95以上,产能大,筛分效率高,节能环保。
集中除尘集灰采用离线清灰脉冲除尘技术,运用涤纶腹膜布袋,过滤性能优,能耗小,效率高,使设备的烟尘排放浓度s20mg/m3 (额定工况),达到砂、石、粉完美分离。
