沥青拌合站施工质量控制
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1.原材料控制
(1)沥青。根据该工程室内试验,沥青用量基本控制在2.9kg/m2,改性沥青粘结性能比基质沥青好,而它的渗透性比基质沥青稍差,所以在施工过程中温度控制是保证渗透性的重点。
(2)土工布。试验路采用了4种土工布,分别是400 g/m2、300 g/m2,长纤维和400 g/m2、300 g/m2短纤维.为了达到良好的渗透效果,选择较薄的土工布比较合理,但必须足规范要求的力学强度指标,如果采用基质沥青,相应选择相对较厚的土工布。
(3)矿料。矿料的压碎值、含泥量和针片状含量应符合规范中的质量技术要求,石料粒径采用单一粒径,粒径范围控制在5-10mm之间,根据室内试验,矿料用量基本控制在8.6—8.9kg/m2之间。
2.施工温度控制
施工季节应选择在夏天高温季节,保证路表的温度,沥青洒布对于基质沥青要求将温度加热至160-170℃,改性沥青加热至170-180℃,以确保沥青的良好流动性。
3.施工连续性控制
由于沥青洒布时温度下降较快,为保证沥青混合料粘结性,要求施工各工序紧密衔接,流水作业,沥青洒布车、土工布摊铺机及胶轮压路机三者相互协调同步进行作业,沥青洒布车、石料撒布车与胶轮压路机三者同步进行,两车距离不要超过10m,确保施工达到最佳效果。
4.施工人员配备
对施工人员要求较高,首先对机械操作必须熟练,其次具备灵活性,能保证前车和后车距离。由于旧路面的平整度较差,碎石撒布之后,需要配备人员紧跟压路机后扫平自由碎石,使碎石单层均匀地覆盖路面。
