二手沥青站优化搅拌臂当中的料流排列
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对于现阶段较为常用的双卧轴设备而言，搅拌臂当中的料流相对运动实际上就是由于搅拌臂所对应的排列方式具有的差异而出现的多种运动方式。料流排列受限于搅拌臂单轴上两个彼此相邻的两个臂之间和双轴上搅拌臂与搅拌臂之间的相对相位角位置关系。在搅拌的过程中，沥青所选用的搅拌方法和轴数具有一定的差异，所以设备当中的料流形式也是不尽相同的。对每种物料在容器中的不同运动形式进行分析得知，叶片参数和搅拌臂的排列情况会对物料的运动方式起到决定性的作用和影响。通过进一步研究，可将物料的运动方式总结为两类，分别为对流和围流。
对流与围流
（1）对流
物料的对流排列方式如图1所示，在叶片的持续推动作用下，处在容器底部的物料会逐渐向容器的中央进行移动，具体的运动方式为：先向上拋起，然后在重力的作用下自行掉落，以椎体的分布形式堆积在搅拌容器的中央。同时，在搅拌设备两个轴之间的上侧位置会出现一个沸腾层，由于该层与水沸腾的状态十分相似，故此得名。在经过长时间的搅拌与混合之后，会有一小部分的混合料从容器的顶端溢出，并向搅拌轴的外围流动，此时，叶片将溢出的混合料重新推送至容器的中央，从而完整的进行了一次对流循环。
（2）围流
物料的围流排列方式如图2所示，搅拌设备当中桨叶会把容器中的所有混合料推至容器的左端，在容器左端同样设有桨叶，所以此时左端的桨叶会将到达的混合料重新推送至右端，从而完成一一个十分简单且有效循环。搅拌设备当中的一条叶片会在水平位置上推动物料沿轴向运动，由于桨叶与对应的轴会有一定的预留角度，而且桨叶呈交替分布，因此，另外一个搅拌轴上的桨叶会将混合料推向完全相反的方向进行运动。当混合料处在搅拌轴的尾端时，物料返回叶片会将处在尾端的混合料全部推送至另外一个端面，从而在水平面上生成一个系统的搅拌循环。
对流与围流的实际效果对比
通过上述基本原理的分析得知，丛理论的角度讲，这两种运动方式都可以使搅拌容器当中的各个质点经过容器中的所有位置，整体而言，这两种方式都能很好地完成物料有效循环，主要的区别就在于物料的分布形态以及搅拌的位置。在物料的对流排列当中，混合料的实际运动状态往往是从搅拌轴的两侧开始的，当两侧的物料全部集中到中央以后，在通过自身重力的作用完成搅拌，这种搅拌方式会增加中央叶片的实际载荷，如果不加以控制，极有可能被损坏，进而出现一系列故障。围流排列也会使混合料完全的附着在容器的所有位置当中，从理论的角度讲，围流排列中各部位的叶片载荷十分均匀，所以设备中的衬板磨损情况较为均匀。由此可见，围流排列更具性能优势，应广泛推广和使用。
