沥青拌和站冷料系统
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冷料系统是沥青混合料搅拌设备生产流程的开始，根据沥青混合料的级配要求对骨料进行第一次配比。它主要由若干个独立的冷料仓、给料皮带机、一条集料皮带机和一条上料皮带机组成。其构成简图如图2-3所示。
1. 上料皮带 2. 集料皮带 3.给料皮带 4. 冷料仓
冷料系统总体结构
1、冷料系统的各个独立料仓采用模块化设计，方便运输、安装、拆卸，安装时与料仓支撑底架连接成一个整体，其标准配置构成简图如图4-5所示。料仓开门机构采用手动调节方式，如果需要调节骨料级配，有两种调节方式，即改变冷料仓仓门的开度大小，或通过调节给料皮带的带速来满足要求，
但主要是调节给料皮带机的转数，当调节转速不能满足要求时，才调仓门。每个仓上面均覆盖有格栅网，它可以在装载机向料仓倾倒骨料时过滤掉超标骨料，同时可以缓解骨料对料仓的冲击。沙仓外壁装有振动电机，可以使沙子顺畅下落，防止起拱。只有在相关设备作好接受骨料准备工作时，冷料仓才能启动。冷料仓电动机的启动取决于拌和站其它电机（如干燥筒、除尘器等）的工作情况。因此只有上述电动机启动后，冷料仓才能启动。
1. 料仓仓门 2. 料仓 3. 加高围裙 4. 给料皮带 5. 料流检测开关 6. 缺料报警灯
2、给料皮带为带挡边的波纹皮带，其优点是防止骨料的旁侧溢撒，保持料场整洁
1. 驱动减速电机 2. 波状挡边皮带 3. 托辊4. 调节螺杆5. 滑动轴承6. 改向滚筒
每个料仓下面配有一套给料皮带机，由它负责将料仓中的骨料送到集料皮带上。它的运行速度可以通过变频器进行调整，具体视沥青混合料的级配需要而定。当皮带出现跑偏现象时，可通过图2-5中4调节螺杆进行纠正；如当波状挡边皮带向外侧跑偏时，则应通过外侧的调节螺杆将图2-5中5滑动轴承推向右边移动，直到皮带不再跑偏为止。反之亦然。但注意在调皮带过程中要把握一个原则：皮带张力不应过小，过小则皮带打滑；过紧，则会造成滚轮轴承应力反常，磨损严重且耗电量大，皮带容易过早损坏。
3、集料皮带和上料皮带以恒定速度运转，头部带有刮板式的清扫器，可以刮掉皮带外表面粘附的泥沙
1. 送料皮带2. 调节螺杆 3. 驱动滚筒4. 头部清扫器A.皮带旋转方向
集料、上料皮带机驱动端结构
尾部带有重力式的清扫器（
，防止骨料等进入张紧滚筒，损伤皮带。
1. 尾部清扫器 2. 送料皮带 3.槽形托辊 4. 改向滚筒 5. 调节螺杆 A.皮带旋转方向
集料、上料皮带机从动端结构
集料皮带和上料皮带的结构基本一样，但集料皮带的长度比上料皮带要长许多，集料皮带跑偏的概率比上料皮带要大许多，因此在安装调试时注意以下几点：
1、上料皮带的支撑基础的水平高度一定要保持一致；
2、因集料皮带是安装在料仓支架上，在做料仓的基础时也要确保持水平高度一 致；
3、安装时皮带不要拉得太紧或太松，以皮带不打滑为准则；皮带张力过小则皮带打滑；过紧，则会造成滚轮轴承应力反常，磨损严重且耗电量大。
若皮带出现跑偏，其原因比给料皮带机要复杂，可按下列方法逐一排除： 1、 按给料皮带机中介绍的纠偏方法调整图4-8中的5调节螺杆,并可按此方法微调图4-6中的2调节螺杆；
2、检查皮带机机架摆放是否水平；如不平则应垫平。
3、检查各槽形托辊支架的安装是否与皮带机架垂直；并可根据图2-8所示原理在皮带
4、
1. 槽形托辊 B.皮带跑偏方向
调整槽形托滚纠偏原理图
机上几个适当的位置对槽形托辊的安装角度进行调整，选择的槽形托辊的数量可视实际情况而定。
骨料通过上料皮带进入干燥滚筒。在集料皮带和上料皮带之间设有栅格，以防止过大骨料流入干燥滚筒。安装时应使从集料皮带流出的骨料落在栅格长度方向靠上 2/5处，以达到有效筛分的目的。
