沥青站出租乳化沥青厂拌冷再生混合料的施工工艺

 

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冷再生技术对原沥青混合料的粒度要求很高,对新集料质量和配合比的要求高。根据室内完成的目标配合比结果,结合现场温度、湿度及拌和楼的具体情况,调整配合比。

 

(1)原路面的铣刨。厂拌冷再生的步是按设计厚度铣刨高速公路现有的旧沥青路面,然后将铣刨料运至拌和厂。

 

(2)铣刨料的筛分和贮存。将铣刨料在拌和厂进行筛分,设置一道孔径为10mm的筛网,10mm以下为细集料,10mm以上为粗集料。

 

旧铣刨料经筛分后达到生产所需的尺寸和级配,即可送至拌和楼生产或贮存。为了减少旧铣刨料含水对冷再生混合料质量的影响,贮存时应对粒径较小的材料采取覆盖措施。

 

(3)拌和。采用德国维特根公司的KMA-220型厂拌冷再生拌和设备拌和,自动化程度高,拌和效果好。

 

实际拌和过程中先对细骨料和新料进行预拌,然后与粗骨料分别采用两个仓同时进料,通过单位时间的进料量来控制进料比例。另外,在拌和设备上还有水泥、水和乳化沥青3个重要的添加系统。拌和时应控制好冷再生混合料的拌和时间。

 

(4)运输与摊铺。运输车辆要保持干净、清洁,运送前对车厢板均匀喷洒肥皂水溶液。运输过程中,运料车辆均用篷布覆盖并扣牢,以防止乳化沥青冷再生混合料在运输过程中提前破乳。

 

施工过程采用热拌沥青混合料的摊铺机械和工艺。与传统摊铺不同,摊铺冷再生沥青混合料时摊铺机熨平板不必预热,以防止混合料中水分散失过快而影响混合料的和易性。摊铺速度一般控制在1.5m·s-1

 

(5)压实。初压可采用双钢轮压路机(12t左右)静压1~2遍,然后用高频低幅的方式振动碾压1~2遍;复压采用单钢轮压路机振动碾压3~4遍,再用大吨位(23t或高)的轮胎压路机碾压;终压采用钢轮压路机碾压,以消除轮迹。碾压时可喷少量的水雾,以防止压路机轮粘结冷再生料。

 

(6)养生。在较好的气候条件下,一般养生期为3~5d。在养生过程中随时检测路面中的含水量,当路面含水量低于2%时,强度就可以达到铺筑上面结构层的标准。 

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