每当提起沥青搅拌站环保问题，大家都是一副有苦说不出的表情，依照传统说法，沥青搅拌站有三大环保问题：粉尘、烟气、噪音。随着近年来各地环保请求日益严苛，沥青搅拌站的环保就成了用户的老大难问题。
沥青搅拌站专用布袋除尘器是诸多类型除尘设备中除尘效果较为显著地除尘设备，在除尘工况中的应用量十分大，可以有效的处理搅拌站存在的粉尘烟气问题。
1、构造
该设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体构造由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
除尘器本体为全钢构造，并设计有防热收缩机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,表面用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺装置，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增增强度又保证设备质量。
除尘器采用的是经RH配方处置的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优秀。
2、工作原理
(1) 过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，局部粗粒由惯性而落入灰斗，其他局部烟气粉尘进入滤袋，经内外表过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
(2) 清灰及自动控制: 除尘器停止一段时间后，滤袋内外表捕集的粉尘增厚，除尘器的运转阻力上升，当增加规则值后，这需求对滤袋停止清灰，即经过外力将滤袋内外表上附着的粉尘清算掉，使除尘器的运转阴力降落，阴力降落下规则值后，该室滤袋又投入正常运转。
整个清灰过程主要是经过反吹风来停止的，当阻力上升需求清灰时，微机指令关闭排气阀，翻开反吹风阀，将原来收缩的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达 到清掉滤袋内外表附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮番停止的，不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序，各室依据可调时间参数自动停止轮番清灰，除尘器清灰周期可依据工艺请求设定调整。
除上述控制办法外，还设置有手动控制机构，可人工停止正常清灰。
3、温度控制
立窑烟气温度普通在60-300℃ 范围内动摇，烟气含湿量在4-12%范围左右，为了避免除尘器的结露和糊袋以及温渡过高发作烧袋等恶性事故的发作，特采取如下措施；
（一）袋除尘器的进气管道、本体、及灰斗要采取保温措施，以避免除尘器结露
（二）在除尘器的进气口、排气口等处装置有温度检测与自动报警安装，废气一旦超越除尘器的运用温度范围，则发出报警自动采取温控措施，以确保除尘器稳定运转。
