大型沥青拌和站的安装

当前大型沥青拌和设备要重视选址和应用技术, 掌握基础及设备的安装方式, 以下将对大型沥青拌和站的安装进行详细的分析。沥青站出租

1、基础及设备安装


沥青搅拌站除了在选址上考虑众多因素, 必须注意沥青拌和站,要远离居民的生活区和农田用地。在安装前要对设备进行调试,确认是否有刮痕和磨损的情况,按照既定的轴承进行润滑。 其次技术人员在检查过程中必须确认设备和电气系统的正常,如果存在异常情况,必须及时进行检查,排除安全隐患。由于搅拌站涉及到众多材料,要考虑到周围所有资源。 沥青搅拌站要根据地质情况对其进行合理的选择,主要分为实地和软基两种,由于实地的土质比较硬, 因此挖深后要对底层进行适当的树立和铺垫,其次要考虑到基础混凝土施工程序, 对开挖后的填实度进行分析。 软基在放样开挖处理后, 可以选择不同的技术工艺对基础底部进行加固, 一般采用梅花木桩和振护筒的形式等。


为了防止底部的基础面积逐渐增大, 达到基础的承载力, 在实践中需要对基础的开裂和下沉设备生产隐患目的进行分析。在进行基础施工过程中,要注意主楼部分及骨料干燥部分的基础浇筑, 在基础安装过程中要保证同一水平面不超过标准高,进而将共振危害降到最低。通过行之有效的安装程序,建立以主楼为中心,向三面辐射进行安装, 在大件设备占地的同时, 必须在较短的时间内完成大型吊机基本任务, 进而达到节约成本的目的。

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2、电缆安装


近些年来随着拌和站数量的不断增加, 整个电机的耗电功率也随之提升,普遍功率在500~1000kw左右。由于动力电源线的截面面积比较大,在控制原件过程中,要采用电缆槽暗沟对其进行合理布置, 在布置过程中要仔细检查电缆表, 为了避免出现断路的现象, 要选择自粘性高压胶布进行有效连接。


在控制系统电路过程中,要首先屏蔽信号,按照既定的要求进行布置。 为了减少外部电磁干扰对系统的影响,需要对线路进行隐蔽防护,做好安全保护警示, 电路走向要尽量选择油路和高温地区。 如果在实践中遇到坐标不清晰的情况,要先搁置下来,到最后调试的过程中对线路进行详细的检查和分析, 为了弥补缺漏要对其进行逐一完善, 避免出现线路损害的情况。